辽宁发泡机用途

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(一)由A、B两组份原液，经精确配比和均匀混合后，通过复杂的化学反应及物理变化而得到PU硬质泡沫制品。1.1、A组份(POLY)3.1.1多羟基化合物（多元醇），分醚类（Ji）和酯类（Jm），均含有羟基（-OH）的活动性基团。它和异氰根（-NCO）进行聚合反应，起交链作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯树脂的羟值不同，可分为软质、半硬质或硬质泡沫塑料。1.2交链剂起交联及助催化作用，它能加速反应及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化剂使泡沫有适当的反应速度，包括叔胺类和有机锡类催化剂，叔胺类主要催化发泡反应，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；锡类催化剂主要催化胶凝反应，控制泡沫的胶凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基锡，催化剂在配方中的加入量，取决于所有含羟基化合物的活性、环境温度及原料酸度等因素。上海广温机械低压发泡机，采用10寸OP汉化触摸屏显示，直观大气！辽宁发泡机用途

广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注：⑴、浇注量：0.12-200kg/min，范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，喷料准确度可达0.01秒。2混合机头：⑴、搅拌器结构形式：多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸：φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽：⑴、原液槽：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ600×750任选b、容积：30-220L任选⑵、搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容积：25L5压缩空气：压力：4-8kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min6电源：三相四线交流电380V，10-20KW（由机型决定）以上规格均需配置一台空气压缩机：排气量400m3/min；气压：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。北京发泡机维修电话上海广温机械成套全自动滤清器发泡生产线，可自动压模、自动开模、自动注料、自动清洗！

聚氨酯微孔弹性体的浇注成型工艺将预先制造好的钢丝圈和增强材料复合体放入模具中,启动离心机,通过浇注机将A和B组分均匀混合,浇注到模具中心的分流板上,在离心力的作用下,混合物料通过流道被甩入模腔中,部分物料迅速和温度较低的模具内壁发生碰撞,形成坚实、几乎无孔的结皮层,而内部则由于物料温度较高,产生大量的微小气泡,均匀分布在物料之中,通过速度调节器调节离心机的转速,可以形成密度均匀变化而又无明显分层的微孔弹性体层,并把骨架材料及钢丝圈紧紧地包围在物料之中。

同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。发泡机生产工艺编辑1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模。上海广温机械高压发泡机PU20G-BR系列可生产沙发垫、摩托车座垫、枕头、汽车座垫、扶手、方向盘。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二）2.故障状态：浇注头喷嘴的喷出量不稳定2.1.故障原因：a)泵进口管路有漏气b)压力、温度不稳定c)计量泵电机齿轮箱损坏，从而产生转速不稳定d)过滤器阻塞e)原液中有杂物在节流阀中无法通过，使压力突然上升（注）异氰酸酯组份有结晶体2.1.1修理方法:a)拧紧泵进口各连接部位b)调整节流阀和加热或冷却装置，使压力和温度稳定在要求范围c)更换计量泵电机齿轮箱。d)清理过滤器及过滤器中杂物3.故障状态：喷嘴的喷出量逐渐减少3.1.故障原因：搅拌壳和混合头结合面漏气，吸入空气影响搅拌室压力。3.1.1修理方法:清洗结合面，更换密封圈4.故障状态：实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。4.1.故障原因：原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时，因搅拌及各组进料时的相互影响，而改变了预期的混合比。4.1.1修理方法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器；适当改变流量比，进行几次试样，以确定比较好的发泡流量比，并进行记录。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方！北京发泡机维修电话

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广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份：原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速，可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开，高低压切换阀转换至高压关闭回流，原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制：由液压阀来控制通断液压缸，以推动注料液压缸中的活塞，而启闭各组份进入调节阀，当注料活塞关闭时，原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之，则原液由喷料孔注入注料腔，经高速碰撞混合均匀后喷出，装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力，即调节各组份进入注料腔或回流的压力，使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制：由液压阀与清洗杆来控制其启闭，当注料结束转向回流状态时，液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔，使其清理干净，在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。辽宁发泡机用途

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